繞線(xiàn)機(jī)常見(jiàn)的故障問(wèn)題與解決方法

一、設(shè)備不能正常啟動(dòng)

    這類(lèi)故障排除部件損壞的可能，一般都是由于排線(xiàn)繞線(xiàn)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置錯(cuò)誤所導(dǎo)致的，常見(jiàn)的有繞線(xiàn)圈數(shù)和速度誤設(shè)為0，這些繞線(xiàn)參數(shù)直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)在設(shè)定后啟動(dòng)設(shè)備前檢查一邊，以防出現(xiàn)數(shù)據(jù)設(shè)定問(wèn)題。

二、正常運(yùn)行過(guò)程中突然自動(dòng)停車(chē)

     出現(xiàn)類(lèi)似故障，應(yīng)該排查的重點(diǎn)是排線(xiàn)繞線(xiàn)機(jī)機(jī)的主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和各驅(qū)動(dòng)器的工作情況，排除硬件故障，在參數(shù)設(shè)定上應(yīng)重點(diǎn)檢查繞線(xiàn)機(jī)速度設(shè)定是否太高、線(xiàn)徑參數(shù)設(shè)定是否有誤、自動(dòng)排線(xiàn)的寬度是否與骨架要求一致。

三、偶然發(fā)生的控制系統(tǒng)報(bào)警

     排線(xiàn)繞線(xiàn)機(jī)的日常的運(yùn)行過(guò)程中，由于長(zhǎng)時(shí)間的數(shù)據(jù)累計(jì)和高強(qiáng)度的運(yùn)行，都是導(dǎo)致繞線(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)一些偶然的報(bào)警，對(duì)于這類(lèi)報(bào)警應(yīng)及時(shí)的對(duì)照繞線(xiàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)中的處理方法加以排除。

     繞線(xiàn)機(jī)均為中高壓電氣設(shè)備，在實(shí)際中很少發(fā)生因?yàn)殡妷簡(jiǎn)栴}導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法開(kāi)啟的情況，除非有多臺(tái)設(shè)備同時(shí)開(kāi)啟，導(dǎo)致電源電壓降低較大而不能正常開(kāi)啟。

     保護(hù)裝置跳閘是自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)無(wú)法正常開(kāi)啟的最常見(jiàn)也是最主要原因。啟動(dòng)過(guò)程中保護(hù)裝置跳閘一般是因?yàn)檫^(guò)流保護(hù)和差動(dòng)保護(hù)。導(dǎo)致過(guò)流保護(hù)的原因有以下三種：

（1）保護(hù)裝置過(guò)流保護(hù)值設(shè)定不合理。

（2）負(fù)荷過(guò)大或存在機(jī)械連接故障。

（3）繞線(xiàn)式電機(jī)本身或者是啟動(dòng)裝置存在故障。

     當(dāng)繞線(xiàn)機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生因過(guò)流而使保護(hù)裝置發(fā)出跳閘信號(hào)時(shí)，應(yīng)首先檢查過(guò)流保護(hù)值設(shè)定是否合理。一般來(lái)說(shuō)，繞線(xiàn)機(jī)啟動(dòng)電流為額定電流的3到5倍，而保護(hù)裝置對(duì)電機(jī)電流保護(hù)設(shè)定分為電流速斷保護(hù)和過(guò)流保護(hù)。

     在電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，電流速斷高值起主要保護(hù)作用，因而此時(shí)只需檢查速斷高值是否過(guò)低，如果低于額定電流的5倍時(shí)，可以按照保護(hù)裝置說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行適當(dāng)放大。放大后，在確認(rèn)電動(dòng)機(jī)及相關(guān)設(shè)備無(wú)其它故障時(shí)，可再次進(jìn)行啟動(dòng)；其次檢查判斷是否是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大或者機(jī)械故障導(dǎo)致的過(guò)流跳閘。